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2019
以前よりバーコード主体の在庫管理のシステム化を検討していたが、既成のパッケージ製品では自社の独自な生産工程に適合せず、カスタマイズを含めた予算的にも適合できる製品がなかった。比較的費用が掛からず、かつ自社の独自生産工程に適合できるシステムを導入し、EXCEL&手作業管理から脱皮し、タイの現場要員でも運用可能なシステムを構築することにより業務改善を行いたい。
クラウドAWSを利用し、独自の製造・生産工程に合わせたクラウド版バーコード在庫管理システムを開発導入し、
費用も毎月のシステム利用料と初期開発費用に分離することにより、導入時の初期費用を抑えた提案を行った。
部品の入荷、生産工程への出荷、独自の生産指示票印刷、投入時の検品等バーコード活動によるシステム化を実現し、今までの手作業による漏れ、ミスの防止ができ、日本人の負荷の軽減&タイ要員への業務移管・現地化の進展に貢献できました。
IoTを活用したシステムの提案として、クラウドを利用した工場内マシンの稼働状況を表示できるシステムを提案したい。
お客様と協力しクラウドAWSを利用したIoTマシン稼働状況監視システムを構築
タイでも今後進展していく工場向けIoT化の提案として、低価格より利用可能な便利なシステムを提案できました。
生産・会計システムのサーバにウィルスが侵入、または、オペレーションミス等によるサーバ内データ破壊により、データの復旧に数日間の工数がかかった。
クラウドAWSを利用した、サーバー内生産管理・在庫・会計データの自動バックアップサービスを提供
サーバー内とは別に、クラウドAWS上にデータのバックアップを持たせることにより、ウィルスによるサーバーデータ破壊やIT担当者等のミスによるデータ破壊が発生した時も、クラウド上にバックアップデータがあるため比較的容易に復旧が可能となりました。